電纜銅帶縱包焊接連續(xù)生產(chǎn)線

 摘  要：本文主要介紹了銅帶縱包焊接連續(xù)生產(chǎn)線的設備、工藝，此工藝解決了電纜長度短、縮短了生產(chǎn)周期、降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。并介紹了軋制與拉拔在礦物絕緣電纜制造的區(qū)別。

關鍵詞：礦物絕緣電纜；設備；材料；生產(chǎn)工藝；技術數(shù)據(jù)；軋制與拉撥；

1、概述

礦物絕緣電纜（MI）電纜也稱其為氧化鎂絕緣電纜，是一種無機材料電纜。礦物絕緣電纜由銅導體、無機絕緣材料（氧化鎂粉）及無縫銅管或銅帶縱包焊接成的無縫銅管這三種無機材料經(jīng)過多次拉拔或多次軋制組合加工而成。這一獨特結構使其具有耐火、防爆、耐高溫、不老化、不引發(fā)火災和傳播火種，以及在周圍著火條件下不會釋放出任何有害氣體和煙霧的特性，特別適用于環(huán)境惡劣、安全性要求特別高的場所或部位，尤其是適用在火災條件下要保證安全供電的消防系統(tǒng)線路。特殊需要時也可在金屬護套上擠包一層聚乙烯外護或低煙無鹵護套。   礦物絕緣電纜按用途不同可分為：配線電纜、加熱電纜和加熱元件、熱電偶電纜及補償電纜、特種電纜，在實際應用中最常用的是配線電纜，

目前礦物絕緣電纜執(zhí)行的國家標準是GB/T13033.1-2007,在國標之外一種新型礦物絕緣特種電纜已出現(xiàn)---825合金護套礦物絕緣防火電纜。825合金護套礦物絕緣防火電纜是專為碳氫爆炸火焰及高腐蝕環(huán)境下能夠正常工作（傳輸電力）而設計的，該電纜由一個或多個導體芯線、氧化鎂粉，825合金護套組成。導體芯線一般為鎳包銅或純鎳實心芯線。825合金電纜的外護套不能用作接地線。825合金在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能，高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。825合金是迄今發(fā)現(xiàn)的應用于高溫（如石油和石化裝置）生產(chǎn)有機硫化物、硫化氫及硫磺可燃產(chǎn)品的環(huán)境中具有全方位極佳性能表現(xiàn)的合金。825合金護套的礦物絕緣防火電纜不但能在1200℃的高溫爆炸火焰中生存30分鐘，而且對于石油氣體和酸霧具有極強的防腐蝕性。由?？松梨谑凸具M行過試驗，這個試驗將825合金電纜放在一個非常近似于實際碳氫暴燃大火的環(huán)境中。測試程序規(guī)定被測電纜必須支撐在充滿汽油和柴油混合物的爐坑中，當點燃此混合物時，爐內溫度急劇升高，并猛烈燃燒。在試驗中，被測電纜試樣不但經(jīng)受烈焰的高溫，而且具摧毀性的湍動大火。整個試驗期間，平均溫度超過1100℃，由于試驗本身的特點，溫度在1100℃水平不斷上下波動。試驗顯示在火災情況下電纜能夠持續(xù)正常工作。 

2 設備示意圖

2.1雙銅帶放線裝置：

構造：雙銅帶放線裝置是一臺有2個獨立的放線竿和制動氣剎的放線機。兩個獨立的放線竿可旋轉，每個放線直徑范圍在（240-470）mm之內。最大帶寬為320mm，旁邊4根支撐條長度每根長為600mm。銅帶最重達（全部）=1400千克，普遍使用60.5mm寬的銅帶（每盤最重可達700千克).

作用：使銅帶放線機與銅帶儲線器之間保持一定的張力。銅帶放線機的好處在于。當一盤銅帶用完時，在不停機的情況下，更換另一盤銅帶與之焊接（氬氣作為保護氣，UTP銀焊條填充氬弧焊接），確保生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。

 （雙銅帶放線裝裝置)